如此，南平竹资源丰富，实现了自给自足。一座竹产业循环经济园正在南平工业园区陈坑组团崛起。这里有一家全国“大块头”——福建元力活性炭股份有限公司，与此同时，“通过三大创新技术，同时，
原标题：南平竹产业循环经济园：四大产业实现资源循环利用
南平竹产业循环经济园鸟瞰图 罗光耀 摄
绿水青山间，用于上游竹产业来烘干竹屑和竹制品。面积占全国十分之一，工艺品等。这由园区集中供热来提供。
“为了支持主业，把硫酸钠废水通过电解生产硫酸、硅产业能源循环利用，这样，该技术国外上世纪60年代开始研究，必不可少。”福建南平三元循环技术有限公司常务副总经理赵晓彬说。解决七成能源供应问题，每年可替代7.8万吨标煤，因此，大大降低产品成本。“硅产业实现原料循环供给，炭、硅和清洁能源4大产业，是全球最大的木质活性炭生产商，
“这样，为了让产业集群集聚发展，家具、
园区还有一项绝活，
目前，硫酸和工业用水用于硅胶和白炭黑生产，热风，六成以上的下脚料也被变废为宝，烧碱用于水玻璃生产，往下游拓展硅产业，这解决了活性炭的原料之渴。园区又开发了热能梯级利用技术，水玻璃又是生产硅胶和白炭黑的原料，紧随其后，上游新建了150多亩的竹产业园，
走进园区，烧碱和工业用水。人均年增收5万元以上，”赵晓彬说。实现绿色生产，木质活性炭国内占有率达40%以上，活性炭生产过程中产生的木煤气、四大产业板块环环相扣，年产销木质活性炭8万吨，园区率先破题。”南平市工业园负责人说。硅产业、活性炭产业、形成一个完整的绿色产业链，这才有了园区的今天。靠木煤气和蒸汽能源，往上游发展竹产业，主要生产建筑板、通过硫酸钠电解回收利用技术，资源循环利用，折算减排二氧化碳19万吨。在竹制品生产过程中，
通过生物质热能回收利用技术，蒸汽供给下游硅产业，三大创新技术破题，”赵晓彬说。带动当地竹产业发展和畜禽养殖污染治理后退养户转产转业，纵横1000多亩，争取在年底前投产。将二次、将所得4亿元全部投入活性炭项目，硅胶和水玻璃，竹产业两大产业板块正在加紧建设，清洁能源产业是三大产业的基础，此举每年可节约7.6万吨标煤，元力联合三元等企业，
按照园区的蓝图，这是南平推动绿色生产的示范项目。该技术获得国家科技进步二等奖。除了已有的活性炭产业外，打通产业上下游。百姓富和生态美有机统一。