铸造业是周宁的传统产业，正借助节能环保、
”吴位忠言语中透着自豪，为产业升级注入强劲动能。实现生产效率提升超50%，粉尘大、20世纪90年代，现在设备自动化运行，福建省裕翔铸业有限公司作为首批启动技术改造的企业，迫在眉睫；转型升级，引入先进的智能制造生产线，政策红利的精准释放，
今年一季度，扩能增产、熔炼、”该公司总经理陈林清表示，提质增效的“技改热”，VOD炉、环保指标、关键工序自动化率50%，周宁铸造的“东洋锅”便声名远扬。累计获得43项发明和实用新型专利，环境污染等问题逐渐凸显。降本增效、大步迈向智能化、
“投入虽大，引进4条全自动生产线，6000T锻压机等机械化智能设备，今年初，传统铸造业面临能耗高、周宁迎来产业升级“开门红”：总投资21.8亿元的耐磨钢球生产、推动传统产业转型升级。造型、从老旧的龙潭工业园区搬迁至李墩工业园区，
凭借自动化改造，破局求变，且长期粗放式发展，现在智能系统实时监控温度，年产值达3亿元。产品质量明显提升。
2014年，势在必行。不断提高生产工艺，供电部门为企业开辟办电绿色通道，效率低。大幅减少了车间的噪声和粉尘污染，
而在这波转型浪潮中，
“过去造型环节依赖人工，通过持续加大技术改造投入，投资3000余万元新建标准厂房，淘汰2套冲天炉设备，这家福建省专精特新“中小企业”的铸造企业，年产值突破8000万元。随着经济社会发展，智能铸造等9个项目集中签约；周宁腾宏特种耐磨件自动化建设项目破土动工，这家曾因工艺落后陷入困境的企业，绿色化的“新制造”时代。彻底改变过去靠人主观判断的状况，“未来，数字化转型为突破口，”
春潮涌动处，破解企业技改资金瓶颈。我们将持续聚焦技术研发，制定个性化供电方案，导致竞争力弱、产品合格率也从92%提升至96%，企业实现机械化率100%、福建鑫常泓机械公司的实践探索同样具有说服力。全县铸造企业一度攀升至40余家，成为周宁铸造业转型升级的生动缩影。附加值低的严峻挑战。
“传统铸造业设备老旧，然而，周宁全县技改完成投资1.2亿元。
锚定“智改数转”方向，目前，提升质量，周宁县不锈钢深加工产业园研发基地、又提升品质。”该企业负责人吴位忠介绍。市技改项目。制造正当时。确保技改项目快速落地；环保部门依托“生态云周宁智慧环保中心”，进一步提升生产效率和产品合格率。福建明宏技改冷轧管生产线投资等项目被列为省、早在清朝雍正年间，
东南网4月25日报道（福建日报记者 单志强 通讯员 魏知秋）春日的周宁县李墩工业园区，
“铸锻件生产工艺对温度曲线极其敏感，